注塑机电机节能的三种方式： 1、v/f变频器+异步电机，即变频节能，没有反馈系统，控制精度低、降低生产效率，属于淘汰型。 2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈，即同步伺服节能，节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高。 3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈，即异步伺服节能，安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高。 异步伺服介绍 对于注塑机节能而言，伺服就是实现了闭环反馈控制，系统动态响应快、控制精度高。 伺服是变频器发展到阶段的产物，变频器是伺服之母。异步伺服的创新，巧妙融合了变频节能技术和同步伺服节能技术的优点，同时又克服了它们各自的缺点，在提升注塑机生产效率的基础上，节电效果好，而具备的性价比优势。定量泵注塑机配套上异步伺服之后，具备了新的竞争力，对整个相关行业，具有颠覆性的意义。 异步伺服节电原理 注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上，所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中，电机以50hz高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于注塑机工况的实际流量需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比，因此我们可以通过降低电机在各个动作时的转速，使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致，几乎消除溢流现象，冷却时电机可以停下来，以达到节能的目的。 异步伺服控制原理图 异步伺服的节电率评估依据 节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系大，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔完胶就开模），节电率只能达到25%左右。 异步伺服节能优点 1、 节电效果好，节电率一般达到25%-70%； 2、 提升注塑机生产效率； 3、 驱动器出现故障不影响生产； 4、 采用三相异步电机无退磁隐患； 5、 安装简单，不需要更换电机和油泵，性价比高。 异步伺服注塑机驱动器优异特点： ●优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令加速，驱动器稳定无跳闸运行。 ●宽范围转矩输出：在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定，保证加工工件的质量。 ●绿色输出：采用的功率模块驱动方式，不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。 ●具有工艺曲线记忆功能，用户在更换模具时无需更改节能系统参数。 2、 挤出机的变频应用如塑料制管机生产线主要是塑料挤出机及冷却槽，牵引机三部份组成。在没有改造前挤出机、牵引机都是交流滑差电动机传动，存在耗电量大，传动效率低，速度精度差，速度不够稳定。　变频改造后，调速速范围，起动特性，动态响应，调节精度，输出特性，经济指标和操作监视方便等各个方面；都优于电磁调速。此外，变频调速还具有保护功能完善，通用性强，维护工作量小，运行安全可靠，电耗小，设备寿命长等优点。转可以从零平稳起步升速，并能选择升速和降速曲线，节能显著。可以值得在类似塑料加工机上推广，例造粒机，制管机，拌料机等上的应用。 导购推荐 加工定制 是 品牌 rell 型号 rljz 产品别名 异步伺服节能设备 用途 节电 属性 属性值